我们定位于面向工业4.0的高端现场执行系统（MES） 以协助制造企业完善解决如下相关现场管理问题：

     如何制订生产计划、安排生产资源和控制生产进度以完成生产任务？

     同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，如何自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？

     目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？

     生产线和加工设备的生产能力如何？有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？

     影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？

     过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？

     如何对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？

     出现用户投诉的时候，如何根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息？如何立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？